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電液伺服應(yīng)用 - 起重變頻器 - 深圳市新科瑞電氣技術(shù)有限公司

2017 - 01 - 21

點(diǎn)擊次數(shù): 701

一、注塑機(jī)原理與工藝介紹注塑機(jī)是一種專用的塑料成型機(jī)械。它利用塑料的熱塑性，經(jīng)適當(dāng)加熱熔化后，加高壓快速流入模,經(jīng)一定時(shí)間保壓、冷卻，成為各種型材和塑料制品。注塑機(jī)的一個(gè)工作循環(huán)包括如下運(yùn)作：(1）鎖合模：模板快速接近定模板，且確認(rèn)無異物存在時(shí)，系統(tǒng)轉(zhuǎn)為高壓，將模板鎖合；(2）注射臺(tái)前移：噴嘴與模具緊貼；(3）注射：注射螺桿以一定的壓力和速度將料筒前端的熔料注入模腔；(4）保壓、冷卻：通過此動(dòng)作，使模腔內(nèi)的塑料制品冷卻成形；(5）預(yù)塑：傳統(tǒng)上應(yīng)用液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)螺桿并后退，料斗中加入的塑料粒子被前推進(jìn)行預(yù)塑。螺桿后退到預(yù)定位置，停止轉(zhuǎn)動(dòng)，準(zhǔn)備下一次注射；(6）注射臺(tái)后退，開模；(7）頂出制品。液壓系統(tǒng)通過油泵和不同閥門的配合產(chǎn)生壓力和流量，提供油缸和液壓馬達(dá)所要求的推動(dòng)力和移動(dòng)速度。二、注塑機(jī)常見方案對(duì)比 1、傳統(tǒng)注塑機(jī)系統(tǒng)方案：傳統(tǒng)定量泵注塑機(jī)是采用定量泵供油的，注塑過程的各個(gè)動(dòng)作對(duì)速度、壓力的要求不一樣，它是通過注塑機(jī)的比例閥采用溢流調(diào)節(jié)的方式將多余的油旁路流回油箱，在整個(gè)過程中，馬達(dá)的轉(zhuǎn)速是不變的，故供油量也是固定的，而由于執(zhí)行動(dòng)作是間隙性的，也并不可能是滿...

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注塑機(jī)節(jié)能改造方案

2016 - 05 - 30

點(diǎn)擊次數(shù): 559

1.引言注塑過程一般分為以下步驟:鎖?！⑸浔骸勰z加料→冷卻定型→開模頂針。每一動(dòng)作的完成都有時(shí)間、壓力、速度、位置等幾個(gè)參數(shù)的精密配合，也就是說在某一位置的位移都有相應(yīng)的壓力和速度，且在不同的位置和時(shí)間內(nèi)其壓力和速度都是可變的。同時(shí)每一動(dòng)作完成后發(fā)出終止信號(hào)傳送給程序控制器，程序控制器收到信號(hào)后才發(fā)出執(zhí)行下一動(dòng)作的指令。此外注塑機(jī)系統(tǒng)本身還存在一些弱點(diǎn): (1)注塑機(jī)動(dòng)作內(nèi)部有著十分劇烈的突變過程:如鎖模過程中，快速鎖模→慢速低壓護(hù)?！邏焊咚冁i模的工況突變就很劇烈;又如注射過程中，慢速注射→快速→慢速→快速→慢速的射膠過程工況也是很劇烈的，對(duì)機(jī)器的沖擊非常大，影響了整個(gè)注塑系統(tǒng)的壽命。 (2)動(dòng)作油路制動(dòng)達(dá)不到設(shè)計(jì)的精度，油路制動(dòng)的開閉取決于電磁閥，而電磁閥的動(dòng)作又取決于過程控制器提供的電壓和電流，因大多數(shù)注塑機(jī)都沒有死循環(huán)控制，閥的開閉精度就會(huì)大打折扣，尤其是閥的開閉程度在10%以下和90%以上時(shí)，某一動(dòng)作在此狀態(tài)下被執(zhí)行很難保證其穩(wěn)定性和重復(fù)精度。 (3)執(zhí)行動(dòng)作的油缸本身有油封破損，內(nèi)泄現(xiàn)象，執(zhí)行動(dòng)作的可靠性和穩(wěn)定性不高。這是由于多數(shù)時(shí)間內(nèi)，負(fù)載的實(shí)際耗油量均小于油泵的供油量，造成高壓狀態(tài)下的液壓油部分經(jīng)溢流閥、比例閥等液壓元件溢出。該溢流部分不僅未作任何有用功，而且產(chǎn)生熱量，造...

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